Millele tuleks tähelepanu pöörata suurte sepisaadete sepistamisel?

Millele tuleks tähelepanu pöörata suurte sepisaadete sepistamisel?Sulam on laialdaselt kasutatav materjal ja sepised on sulamist valmistatud sulamikomponendid.Sellistes tööstusharudes nagu lennundus-, ookeani- ja laevaehitus nõuab suurte masinate tootmiseks vastavate spetsifikatsioonidega sepiseid ja mõned tööstusharud võivad vajada suuri sepiseid.Suurte sepistuste sepistamine nõuab palju erialaseid teadmisi.Täna vaatame, millele suurte sepistuste sepistamisel tähelepanu pöörata.Vaatame koos.

Suurte sepistuste sepistamine on keeruline ja oluline ülesanne, mis nõuab tähelepanu järgmistele punktidele:

1. Valige sobiv sepistamisseade: suurte sepistuste sepistamiseks on vaja valida sobivad sepistamisseadmed, nagu õhkvasarad, hüdraulilised sepistamismasinad, hüdraulilised pressid jne. Nende seadmete võimsus, käik, sepistamisjõud ja muud parameetrid tuleks valida sepise suuruse, kuju ja materjali põhjal.

2. Mõistlik sepistamisprotsess: suurte sepistamisprotsesside sepistamisprotsess hõlmab sepistamistemperatuuri, sepistamiskiirust, sepistamismeetodit jne. Sepistamistemperatuuri tuleks kontrollida materjali omaduste ja sepistamisprotsessi nõuete alusel.Sepistamiskiirus tuleks valida sepistamise kuju ja suuruse alusel ning sepistamismeetodid hõlmavad vaba sepistamist, kuumsepistamist, külmsepistamist jne.

3. Kontrollige sepistamise defekte: suurtel sepistel võib sepistamise käigus tekkida selliseid defekte nagu kortsud, voldid, praod, lõtvus jne.Nende defektide vältimiseks on vaja sepistamisprotsessi rangelt kontrollida, näiteks valida sepistamisseadmed ja tööriistad mõistlikult, kontrollida sepistamise temperatuuri ja kiirust ning vältida kiiret jahutamist ja kuumutamist.

4. Tagada sepiste kvaliteet: suurte sepistete kvaliteet peab vastama asjakohastele standarditele ja nõuetele, sealhulgas suurus, kuju, pinna kvaliteet, mehaanilised omadused jne. Sepistamise käigus tuleks kasutada kvalifitseeritud materjale ja sepiseid ning kvaliteeti sepistamisprotsessi ajal tuleks rangelt kontrollida, näiteks mõõta ja kontrollida sepistamise suurust ja kuju ning läbi viia mehaanilisi jõudluskatseid.

5. Ohutustootmine: suurte sepistuste sepistamise käigus võivad ilmneda sellised ohtlikud tegurid nagu kõrge temperatuur ja rõhk, mistõttu tuleb tähelepanu pöörata ohutus tootmisele.Ohutuse tootmissüsteemid ja tööprotseduurid tuleks sõnastada lähtuvalt tegelikust olukorrast, rajada ohutuskaitserajatised ja -seadmed ning tugevdada ohutusalast koolitust ja koolitust, et tagada sepistamisprotsessi ohutus ja töökindlus.

Suur sepistamine on üsna keeruline protsess.Suured sepistamistootjad peavad valima sobivad sepistamisseadmed ja mõistlikud sepistamisprotsessid, kontrollima sepistamise defekte, tagama sepistamise kvaliteedi ja mis kõige tähtsam, pöörama tähelepanu ohutusele tootmise ajal.