Terase süsinikusisaldus on üks olulisemaid tegureid, mis mõjutab sepistamismaterjalide keevitatavust. Terasel, raua ja süsiniku kombinatsioonil, võib olla erinev süsinikusisaldus, mis mõjutab otseselt selle mehaanilisi omadusi, sealhulgas tugevust, kõvadust ja plastilisust. Keevitatud sepiste puhul on keevisliidete terviklikkuse ja kvaliteedi tagamiseks ülioluline süsinikusisalduse ja keevitusvõime vahelise seose mõistmine.
Madala süsinikusisaldusega terased, mis sisaldavad tavaliselt vähem kui 0,30% süsinikku, on kõige keevitavamad materjalid. Nendel terastel on hea plastilisus ja vormitavus, mis muudab need ideaalseks mitmesugusteks keevitusrakendusteks. Väiksem süsinikusisaldus vähendab keevitamise ajal ja pärast kuumust mõjutatud tsooni (HAZ) pragunemise ohtu. Selle põhjuseks on asjaolu, et madalam süsinikusisaldus põhjustab madalamat kõvastumist, mis tähendab, et materjal moodustab vähem hapraid mikrostruktuure, nagu martensiit, mis võib keevitatud kohtades olla problemaatiline. Seega on madala süsinikusisaldusega sepistel vähem probleeme, mis on seotud keevitusprotsesside käigus tekkivate pragude või deformatsioonidega.
Seevastu süsinikusisalduse suurenedes terase keevitatavus väheneb. Keskmise süsinikusisaldusega terased, mille süsinikusisaldus jääb vahemikku 0,30–0,60%, pakuvad kõrgemat tugevust ja kõvadust võrreldes madala süsinikusisaldusega terastega, kuid nendega kaasnevad keevitamise ajal suuremad riskid. Kõrgem süsinikusisaldus suurendab kõvastumist, mis suurendab martensiitsete struktuuride moodustumise tõenäosust HAZ-is. Need mikrostruktuurid on kõvemad ja rabedamad, suurendades pragunemise tõenäosust, eriti stressi või löögi korral. Nende probleemide vältimiseks on keskmise süsinikusisaldusega terase sepistamise keevitamisel sageli vaja erilist ettevaatust, nagu eelsoojendus ja keevitusjärgne kuumtöötlus.
Suure süsinikusisaldusega terased, mis sisaldavad rohkem kui 0,60% süsinikku, on keevitamisel kõige suuremad väljakutsed. Kõrge süsinikusisaldus suurendab oluliselt terase kõvadust ja haprust, muutes selle keevitusprotsessi ajal pragunemise tõenäosuse. Mõnel juhul võivad suure süsinikusisaldusega terased vajada spetsiaalseid keevitustehnikaid või ei pruugi olla keevitamiseks üldse sobivad ilma protsessi oluliste muudatusteta. Eelsoojendus, läbipääsudevahelise temperatuuri reguleerimine ja keevitusjärgne kuumtöötlus on üliolulised, et vältida kõrge süsinikusisaldusega terase sepistuste rabedaid rikkeid.
Kokkuvõttes mängib terase süsinikusisaldus sepistatud komponentide keevitamise edukuse määramisel keskset rolli. Madala süsinikusisaldusega terased on kõige keevitatavamad, samas kui keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega terased nõuavad keevitusparameetrite hoolikamat kontrolli, et vältida defekte, nagu pragunemine. Süsinikusisalduse mõistmine ja sobivate keevitusprotseduuride valimine on keevitatud sepiste vastupidavuse ja jõudluse tagamiseks erinevates tööstuslikes rakendustes hädavajalikud.
Postitusaeg: 16. oktoober 2024
