PDM Drilli ülevaade

PDM-puur (Progressive Displacement Motor drill) on teatud tüüpi puurimistööriist, mis kasutab puurimisvedelikku, et muuta hüdraulika energia mehaaniliseks energiaks. Selle tööpõhimõte hõlmab mudapumba kasutamist muda transportimiseks möödavooluklapi kaudu mootorisse, kus mootori sisse- ja väljalaskeava juures luuakse rõhuerinevus. See diferentsiaal paneb rootori pöörlema ​​ümber staatori telje, edastades lõpuks pöörlemiskiiruse ja pöördemomendi läbi universaalliigendi ja veovõlli puuriterale, hõlbustades tõhusaid puurimistoiminguid.

Peamised komponendid

PDM-puur koosneb neljast põhikomponendist:

1. Möödavooluklapp: Ventiili korpusest, ventiilihülsist, klapi südamikust ja vedrust koosnev möödavooluklapp saab lülituda möödaviigu ja suletud olekute vahel tagamaks, et muda voolab läbi mootori ja muundab tõhusalt energiat. Kui mudavool ja rõhk saavutavad standardväärtused, liigub klapi südamik möödaviigupordi sulgemiseks allapoole; kui vool on liiga väike või pump seiskub, surub vedru klapi südamiku üles, avades möödavoolu.
2. Mootor: Staatorist ja rootorist koosnev staator on vooderdatud kummiga, rootor aga kõvakestaga kruvi. Rootori ja staatori vaheline haardumine moodustab spiraalse tihenduskambri, mis võimaldab energia muundamise. Rootori peade arv mõjutab kiiruse ja pöördemomendi vahelist suhet: ühe peaga rootor pakub suuremat kiirust, kuid väiksemat pöördemomenti, mitme peaga rootor aga vastupidist.
3. Universaalne liigend: see komponent muudab mootori planetaarse liikumise veovõlli fikseeritud telje pöörlemiseks, edastades genereeritud pöördemomendi ja kiiruse veovõllile, mis on tavaliselt kujundatud paindlikult.
4. Veovõll: See kannab mootori pöörlemisvõimsuse üle puuriotsakule, taludes samal ajal puurimisrõhu tekitatud aksiaalset ja radiaalset koormust. Meie veovõlli struktuur on patenteeritud, mis tagab pikema eluea ja suurema kandevõime.

Kasutusnõuded

PDM külviku nõuetekohase toimimise tagamiseks tuleb järgida järgmisi nõudeid:

1. Nõuded puurimisvedelikule: PDM-puur võib tõhusalt töötada erinevat tüüpi puurimismudaga, sealhulgas õlipõhise, emulgeeritud, savi ja isegi mageveega. Muda viskoossus ja tihedus mõjutavad seadmeid minimaalselt, kuid mõjutavad otseselt süsteemi rõhku. Liivasisaldus mudas tuleks hoida alla 1%, et vältida negatiivset mõju tööriista jõudlusele. Igal puurimudelil on konkreetne sisendvoolu vahemik, mille optimaalne efektiivsus on tavaliselt selle vahemiku keskpunktis.
2. Muda survenõuded: Kui külvik on riputatud, jääb rõhulang mudal konstantseks. Kui puur puutub kokku põhjaga, suureneb puurimisrõhk, mis põhjustab muda tsirkulatsioonirõhu ja pumba rõhu tõusu. Operaatorid saavad juhtimiseks kasutada järgmist valemit:

Bit Pump Pressure=Tsirkulatsioonipumba rõhk + Tööriista koormuse rõhu langus

Tsirkulatsioonipumba rõhk viitab pumba rõhule, kui puur ei puutu põhjaga kokku, mida nimetatakse põhjapoolseks pumba rõhuks. Kui otsiku pumba rõhk saavutab maksimaalse soovitatava rõhu, tekitab puur optimaalse pöördemomendi; puurimisrõhu edasine tõus tõstab pumba rõhku. Kui rõhk ületab maksimaalse konstruktsioonipiiri, on mootori kahjustamise vältimiseks ülioluline puurimisrõhku vähendada.

Järeldus

Kokkuvõtlikult võib öelda, et PDM-i külviku konstruktsioon ja töönõuded on omavahel tihedalt seotud. Muda voolu, rõhu ja mudaomaduste tõhusa juhtimisega on võimalik tagada tõhusad ja ohutud puurimistoimingud. Nende põhiparameetrite mõistmine ja valdamine võib oluliselt suurendada puurimistoimingute tõhusust ja ohutust.