Paljud mehaanilised osad töötavad vahelduva ja löögikoormuse (nt väände ja painde) all ning nende pinnakiht kannab suuremat pinget kui südamik; Hõõrdeolukordades on pinnakiht pidevalt kulunud. Seetõttu esitatakse sepiste pinnakihi tugevdamise nõue, mis tähendab, et pinnal on kõrge tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus.
Sepistatud detailide pinna kuumtöötlus on protsess, mille käigus töödeldakse tooriku pinda ainult selle struktuuri ja omaduste muutmiseks. Tavaliselt on pinnal kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, samas kui südamik säilitab siiski piisavalt plastilisust ja sitkust. Tootmises valitakse esmalt kindla koostisega teras, et tagada südamiku mehaaniliste omaduste vastavus nõuetele, ning seejärel rakendatakse pinnakihi tugevdamiseks pinna kuumtöötlusmeetodeid, et see vastaks jõudlusnõuetele. Pinna kuumtöötlus jaguneb kahte kategooriasse: pinna karastamine ja pinna keemiline kuumtöötlus.
Sepisdetailide pinnakarastus. Sepisdetailide pinnakarastus on kuumtöötlusmeetod, mis soojendab tooriku pinna kiiresti karastustemperatuurini, seejärel jahtub kiiresti, võimaldades ainult pinnakihil saada karastatud struktuur, samal ajal kui südamik säilitab eelkarastatud struktuuri. . Tavaliselt kasutatakse induktsioonkuumutuspinna kustutamist ja leekkuumutuspinna kustutamist. Pinnakarastamist kasutatakse tavaliselt keskmise süsinikusisaldusega terasest ja keskmise süsinikusisaldusega legeerterasest sepistamiseks.
Induktsioonkuumutusega kustutamisel kasutatakse elektromagnetilise induktsiooni põhimõtet, et tekitada vahelduvvoolu kaudu tooriku pinnal tohutuid pöörisvoolusid, mis põhjustab sepise pinna kiiret kuumenemist, samal ajal kui südamik on peaaegu kuumenemata.
Induktsioonkuumutuspinna karastamise omadused: pärast kustutamist rafineeritakse martensiidi terad ja pinna kõvadus on 2-3 HRC kõrgem kui tavalisel karastusel. Pinnakihil on märkimisväärne survejääkpinge, mis aitab parandada väsimustugevust; Ei ole kalduvus deformatsioonile ja oksüdatiivsele dekarburisatsioonile; Lihtne saavutada mehhaniseerimine ja automatiseerimine, sobib masstootmiseks. Pärast induktsioonkuumutuskarastamist on karastuspinge ja rabeduse vähendamiseks vajalik madala temperatuuriga karastamine 170-200 ℃.
Leekkuumutuspinna kustutamine on protsessimeetod, mis kasutab hapnikatsetüleengaasi põlemise leeki (kuni 3100-3200°C), et sepispinda kiiresti kuumutada üle faasimuutuse temperatuuri, millele järgneb kustutamine ja jahutamine.
Viige pärast karastamist kohe läbi madala temperatuuriga karastamine või kasutage isekarastamiseks sepise sisemist heitsoojust. Selle meetodi abil saavutatakse lihtsate seadmete ja madalate kuludega karastussügavus 2–6 mm, mis sobib üksikute või väikeste partiide tootmiseks.
OEM-i kohandatud avatud sepistamisosa otsakutootjatele ja -tarnijatele | WELONG (welongsc.com)
Postitusaeg: 05.05.2023
